1.斷裂伸長(cháng)——試樣斷裂時(shí)的伸長(cháng)。
2.斷裂載荷——在拉伸、壓縮、彎曲或扭轉試驗中導致斷裂的力。在紡織品和紗線(xiàn)的拉伸試驗中,斷裂載荷也稱(chēng)為斷裂強度。在薄帶材料或小直徑線(xiàn)材的拉伸試驗中,很難區分斷裂載荷和好大載荷,因此好大載荷被認為是斷裂載荷。
3.粘結強度-用粘結劑粘結的兩塊金屬分離所需的應力(由粘結區拉開(kāi))。
4.橫梁——試驗機的主梁,它上下移動(dòng)以產(chǎn)生壓力或張力。夾具連接到梁上,樣品連接到夾具上。通過(guò)旋轉光電編碼器測量光束在整個(gè)過(guò)程中的移動(dòng)距離。
5.橫梁彈弓曲線(xiàn)電纜連接運動(dòng)梁和機械電器,它們作為稱(chēng)重傳感器向機器提供電壓和負荷信號。
6.變形能量——使材料變形到規定量所需要的能量,就是到規定應變的應力-應變曲線(xiàn)圖所包圍的面積。
7.粘合力——涂層與底層的粘合程度
8.粘合力指數-測定搪瓷和陶瓷制品與金屬片之間的粘合力
9.α洛氏硬度——塑料表面對特定壓頭的滲透阻力指數,該壓頭承受洛氏硬度測試儀施加的特定力。數值越大表明壓痕硬度越高。
10.軸向應變-力的方向或應變與力的方向相同。
11.模擬電路板——把模擬信號轉化為數字信號的電路板。
12.插銷(xiāo)——連接夾具與接頭的鋼銷(xiāo)。
13.假如設定了自動(dòng)回程車(chē)-回程車(chē),則在檢測完畢后,梁將自動(dòng)歸零。
14.負載下的變形——測量硬塑料承受永久變形的能力和非硬塑料在變形后恢復其原始形狀的能力。給出了測試這兩種變形的測試方法。對于硬塑料來(lái)說(shuō),變形是指在規定的荷載作用下24小時(shí)后試樣高度變化的百分比。關(guān)于非硬質(zhì)塑料,作為負荷下3小時(shí)后的高度變化的比例和負荷撤去后的1-0.5小時(shí)的恢復率被記述。
15.剝離強度——測量蜂窩狀芯材結點(diǎn)的粘結強度,它等于施加于蜂窩面板的拉力負荷除以面板寬度和厚度的乘積。
16.旦尼爾——線(xiàn)密度的單位,即每9000 米的纖維、紗線(xiàn)或其他紡織線(xiàn)的質(zhì)量(g)。
17.干燥強度——經(jīng)干燥后或在規定的環(huán)境中調節一段時(shí)間后立即測定的粘結部分的強度。
18.延展性----材料維持塑性變形和繼續斷裂的范圍,伸長(cháng)率和截面收縮率是延展性的常見(jiàn)指標。
19.動(dòng)態(tài)蠕變——在可變載荷或溫度下的蠕變擠出膨脹——從硬模具中熔化的聚合物的直徑或厚度通常在任何時(shí)候都大于硬模具的直徑(或缺口)。在一般產(chǎn)品中,直徑或厚度比為1.20-1.40,商品級聚乙烯為1.50-2.00,高分子量聚合物將更高。是聚合體的彈性的顯示。彈性大的聚合體有更大的膨脹。當然,通過(guò)拉伸工藝擠出的材料的膨脹將會(huì )減小,并且擠出物的直徑(或厚度)比硬;虬伎诘闹睆(或厚度)小得多。
20.直徑-試樣的橫截面為圓形時(shí)使用。
21.載荷偏心率——壓縮或拉伸載荷的實(shí)際作用線(xiàn)與樣品橫截面上產(chǎn)生平衡應力的作用線(xiàn)之間的距離。
22.邊緣撕裂強度-將紙折疊成V形切口,然后將其放入拉伸試驗機中測量其抗撕裂性。結果用磅或千克表示。(見(jiàn)撕裂強度)
23.彈性滯后----產(chǎn)生特定應力所需的應變能與應力下的彈性能之間的差異是在一個(gè)循環(huán)的動(dòng)態(tài)試驗中,材料以熱的形式消耗的能量。彈性滯后除以彈性變形能等于阻尼能力。
24.彈性極限-好大應力適用于沒(méi)有永久變形的材料.對于應力-應變曲線(xiàn)中有明顯線(xiàn)段的金屬和其他材料,彈性極限大約等于比例極限.對于沒(méi)有顯著(zhù)比例極限的材料,彈性極限只是一個(gè)近似數(顯著(zhù)彈性極限)。
25.表觀(guān)彈性極限-應力-應變曲線(xiàn)不具有明顯線(xiàn)性截面材料彈性極限的近似值,相當于應變率大于零應力點(diǎn)50%。也是應力-彈性滯后應變曲線(xiàn)與傾斜直線(xiàn)的切點(diǎn)處的應力,與應力軸一致,比曲線(xiàn)開(kāi)始處的斜率大50%。
26.彈性——一種材料在導致其變形的負荷消除后恢復其原始形狀的能力。
27.伸長(cháng)——在拉伸試驗中,材料的延展性的測量。原始標距的伸長(cháng)量除以原始標距。伸長(cháng)越大,表明延展性越好。伸長(cháng)不能用來(lái)預測 材料受到突然或重復的負荷所表現出來(lái)的特性。
28.脆變——由于物理或化學(xué)變化而導致延展性的減小。
29.耐久力——疲勞極限的另一個(gè)術(shù)語(yǔ)。
30.工程應力——拉伸或壓縮試驗中施加的負荷除以試樣的橫截面積。在計算工程應力時(shí),試樣的橫截面積隨負荷的增大或減小而發(fā)生的變化是被忽略的。也叫規定應力。
31.引伸計——測量線(xiàn)性尺寸變化的工具,也叫應變計,通常以應變測量技術(shù)為基礎。
32.抗彎曲力——材料經(jīng)受反復的壓縮負荷而不產(chǎn)生破壞的能力。
33.彎曲彈性模量—彎曲模量的另一個(gè)術(shù)語(yǔ)。
34.彎曲強度——在彎曲試驗中,試樣在破裂或斷裂之前產(chǎn)生的好大纖維應力。在彎曲試驗中,試樣沒(méi)有破裂的,就用彎曲屈服強度代 替彎曲強度。另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)是斷裂模量。
35.彎曲試驗——測試材料在承受簡(jiǎn)支梁負荷下的性能的試驗方法。試樣被支放在兩個(gè)刀刃上,并在試樣的中點(diǎn)處施加負荷。因負荷的 增加,需要計算好大纖維應力和好大應變。
36.結果被繪制在應力-應變曲線(xiàn)圖上,斷裂處的好大纖維強度就是彎曲強度。在彎曲試驗中,試樣沒(méi)有破裂的,就用彎曲屈服強度代替彎曲強度。
37.接頭——與力傳感器或機器相連的接頭,使夾具能與機器相連。
38.疲勞——材料受變化的應力和應變而產(chǎn)生的永久結構性變化。
39.然而,對于玻璃而言,疲勞是用長(cháng)期靜態(tài)試驗來(lái)測試的,對于其他一些材料,疲勞與應力破裂相類(lèi)似。通常,疲勞破壞發(fā)生于應力水平在彈性極限以下 。
40.疲勞壽命——在斷裂之前,材料經(jīng)受變化的應力和應變的周期數。疲勞壽命是應力變動(dòng)、試樣幾何形狀和試驗條件的函數,是疲勞周期在各種不同彎折應力水平下的情況。
41.疲勞極限——材料能夠承受受無(wú)限循環(huán)次數的好大的波動(dòng)應力,通常由S-N 圖表決定,等于相應的大量的疲勞試驗試樣的疲勞壽命相應的點(diǎn)的漸近線(xiàn)的應力。另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)是持久極限。
42.疲勞缺口系數——沒(méi)有應力集中的試樣的疲勞強度與有缺口或其他應力集中的試樣的疲勞強度的比值。由于塑性變形導致應力釋放,所以疲勞缺口系數一般小于理論的應力集中系數。替換術(shù)語(yǔ)為強度衰減率。
43.疲勞比——疲勞強度或疲勞極限與拉伸強度的比值,對于許多材料來(lái)說(shuō),疲勞比可以用從拉伸試驗中得到的數據來(lái)判斷疲勞特性。
44.疲勞強度——疲勞試驗中,試樣經(jīng)過(guò)規定的循環(huán)加載次數后產(chǎn)生破裂所需要的波動(dòng)應力的好大值,
45.疲勞強度衰減系數——疲勞缺口系數的另一個(gè)術(shù)語(yǔ)。
46.疲勞試驗——測試材料在波動(dòng)負荷下的特性的方法。規定的平均負荷(可能是0)以及施加于試樣的交變負荷和產(chǎn)生破裂(疲勞壽 命)的循環(huán)次數都被記錄下來(lái)。
47.纖維應力——通過(guò)應力分布不均勻的零件上的一點(diǎn)的應力。